石油測硫儀故障判斷及排除方法。石油硫含量測定儀由興鶴熱值儀器專業(yè)生產,歡迎您來電咨詢硫氯分析儀、微機硫氯分析儀、油品硫含量測定儀報價，為您提供油中硫的測定標準，柴油測硫儀使用方法及標準。

產品采用微機實時控制，專業(yè)性強，因此，在發(fā)生故障的情況下，一般可根據所發(fā)生
的現象來判斷產生故障的原因。本章所列常見故障及排除方法供用戶參考。
注： 以下所有檢修內容均需切斷電源。
1、拖尾峰
1．偏壓太低——提高偏壓或重沖滴定池，并使滴定池重新平衡
2．增益太低——調高增益
3. 反應氣和載氣比例不適當——調節(jié)反應氣和載氣的比例
4. 進樣速度太慢——提高進樣速度
5. 滴定池被污染——清洗滴定池
6. 系統(tǒng)漏氣——排除漏氣現象或更換裂解管
7. 爐溫低——調節(jié)爐溫至適當溫度
2、超調峰
1. 偏壓太高——降低偏壓
2. 增益太高——減少增益
3. 漏氣——檢查系統(tǒng)，找出漏氣處
4. 攪拌速度太低——提高攪拌速度
3、回收率高
1. 標樣被污染——重配標樣
2. 注射器污染——清洗注射器
3. 稀釋的樣品受溶劑污染——更換溶劑或從樣品中扣除空白
4. 硅膠墊掉進石英管中——換硅膠墊
4、回收率低
1. 溫度不適宜——把爐溫調到正常溫度
2. 裂解系統(tǒng)漏氣——檢查可能漏氣的地方
3. 低含量樣品測量時偏壓太低——偏壓值調至適當值
4. 高含量樣品測量時偏壓太高——偏壓值調至適當值
5. 電極污染——清洗電極
6. 進樣量不準——更換注射器
7. 氧氣流量太高或載氣太低——調整至適合流量
8. 燃燒不完全——如爐溫正常，則減少進樣量，否則提高爐溫
5、基線不穩(wěn)
1. 增益太高——降低增益
ZWK-2001 型微機硫氯分析儀
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2. 儀器地線接觸不良——接好地線
3. 裂解管有積炭——反燒裂解管
4. 攪拌速度太快，攪拌子碰壁——調整好攪拌速度
5. 偏壓太高——降低偏壓
6. 池側臂或參考電極室內有氣泡——除去氣泡
6、重復性不好
1. 樣品不均勻——混合均勻
2. 進樣針或系統(tǒng)漏氣——檢查漏氣處
3. 氯電解池參比電極失效——重鍍或更換
4. 攪拌器不轉——啟動攪拌器
5. 參比電極有氣泡——趕走氣泡

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