自動(dòng)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀（智能灰熔點(diǎn)測(cè)定儀）實(shí)驗(yàn)方法
灰熔點(diǎn)測(cè)定儀相關(guān)名稱：微機(jī)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀，智能灰熔點(diǎn)測(cè)定儀，灰熔點(diǎn)，煤炭灰熔點(diǎn)，智能灰熔融性測(cè)定儀。
灰熔點(diǎn)測(cè)定儀的技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)
測(cè)量范圍： 0-1600℃，分辨率1℃，配用s分度值熱電偶
升溫速度： 900℃以前15-20℃/min，
900℃以后5±1℃/min
測(cè)量誤差： ±3℃
電源： AC220V±10％，50Hz
輸出電流： ≯30A
試樣個(gè)數(shù)：1-5個(gè)
控溫范圍：室溫-1600℃
分辨率：1℃
灰熔點(diǎn)測(cè)定儀的性能特點(diǎn)
１ 適用于測(cè)定煤的灰熔融特性。
２ 單片機(jī)程序控制，按國(guó)標(biāo)自動(dòng)完成灰熔點(diǎn)測(cè)定的升溫過程。
３ 具有多種故障提示功能。操作簡(jiǎn)便，性能穩(wěn)定可靠。
自動(dòng)灰熔點(diǎn)測(cè)定儀（智能灰熔點(diǎn)測(cè)定儀）實(shí)驗(yàn)方法
1、灰錐的制備取粒度小于 0.20mm 的分析煤樣按 GB 212—63“煤的工業(yè)分析方法”的規(guī)定使其完全灰化并用瑪瑙研缽研細(xì)至 0.1mm 以下。取 12g 煤灰放在瓷板或玻璃板上用數(shù)滴 10%的糊精水溶液潤(rùn)濕注調(diào)成可塑狀然后用小尖刀鏟入灰錐模中擠壓成型。用小尖刀將模內(nèi)灰錐小心地推至瓷板或玻璃板上于空氣中風(fēng)干或于 60℃下烘干備用。
2、用 10%的糊精水溶液將少量鎂砂調(diào)成糊狀用它將灰錐固定在灰錐托板的三角坑內(nèi)并使灰錐的垂直于底面的側(cè)面與托板表面相垂直。
3、兩端放置無煙煤 30-40g(對(duì)氣疏的高剛玉管爐膛)或在剛玉舟中央放置石墨粉 5-6g(對(duì)氣密的剛玉管爐膛)注。
4、將熱電偶從爐后熱電偶插入孔插入爐內(nèi)并使其熱端位于高溫恒溫帶中央正上方但不觸及爐膛。擰緊觀測(cè)口蓋在手電筒照明下將剛玉舟徐徐推入爐內(nèi)并使灰錐緊鄰熱電偶熱端(相距 2mm 左右)。擰上觀測(cè)口蓋開始加熱。控制升溫速度為。
煤炭化驗(yàn)設(shè)備灰熔點(diǎn)測(cè)定化驗(yàn)報(bào)告結(jié)果的表訴方法：
1 、每 20min 記錄一次電壓、電流和溫度。 隨時(shí)觀察灰錐的形態(tài)變化(高溫下觀察時(shí)需戴上墨鏡)記錄灰錐的三個(gè)熔融特 征溫度 T1、T2 和 T3 。
2 、待全部灰錐都到達(dá) T3 或爐溫升至 1500℃時(shí)斷電結(jié)束試驗(yàn)。
3 、待爐子冷卻后取出剛玉舟拿下托板仔細(xì)檢查其表面如發(fā)現(xiàn)試樣與托板共熔
4 、則應(yīng)另換一種托板重新試驗(yàn)。
