智能馬弗爐測定煤炭灰分的操作步驟
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智能馬弗爐的相關名稱:智能馬弗爐|智能一體馬弗爐|高溫爐|灰分測定儀|揮發(fā)分檢測儀。
煤中灰分的測定:煤的灰分就是煤在規(guī)定的條件下完全燃燒后殘留物的產(chǎn)率。煤中灰分測定方法國標規(guī)定有兩種:緩慢灰化法和快速灰化發(fā),其中緩慢灰化法是仲裁測定方法。
一、
煤中灰分的來源及測定的意義
煤炭的灰分來源礦物質(zhì),而煤中礦物質(zhì)的來源有以下幾個方面:原生礦物質(zhì)—成煤物質(zhì)中所含的無機元素;次生礦物質(zhì)—煤形成過程中混入的或與煤伴生的礦物質(zhì);外來礦物質(zhì)—煤炭開采和加工處理中混入的礦物質(zhì)。 灰分是煤炭中的有害物質(zhì),使煤炭質(zhì)量降低,因此灰分對于評價煤的質(zhì)量和加工利用起著重要的作用。灰分是煤炭貿(mào)易計價的主要指標,例如十級精煤灰分為9.51%~10.00%。在煉焦工業(yè)中,灰分過高會降低焦炭的質(zhì)量,消耗更多的原材料,作為燃料燃燒時,灰分過高會降低熱效率,并增加排渣工作量。
二、灰化時煤中礦物質(zhì)所發(fā)生的反應
煤中礦物質(zhì)在側(cè)定灰分的溫度下燃燒時,許多組分都發(fā)生了變化。
粘土和頁石礦物在500~600℃時失去結(jié)晶水。
2SiO2·AL2O3·2H2O→(加熱)2SiO2+AL2O3+2H2O↑
碳酸鈣受熱分解產(chǎn)生的CaO與SO3反應生成硫酸鈣,與SiO2反應生成硅酸鈣。
CaCO3→(加熱)CaO+CO2↑
CaO+SO3→(加熱)CaSO4
CaO+SiO2→(加熱)CaSiO3
黃鐵礦被氧化
4FeS2+11O2→(加熱)2Fe2O3+8SO2↑
煤中有機物結(jié)合的金屬元素被氧化生成金屬氧化物。
三、緩慢灰化法
稱取一定量的空氣干燥煤樣放入馬弗爐中,以一定的速度加熱到(815±10)℃,灰化并灼燒到質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣的百分數(shù)作為煤樣的灰分。
1. 儀器設備
(1)
馬弗爐:爐膛具有足夠的恒溫區(qū),能保持溫度為(815±10)℃,爐后壁的上部帶有直徑為25~30mm的煙囪,下部離爐膛底20~30mm處有一個插熱電偶的小孔,爐門上有一個直徑為20mm的通氣孔。
馬弗爐的恒溫區(qū)應在關閉爐門下測定,并至少每年測定一次。高溫計(包括毫伏計和熱電偶)至少每年校準一次。
(2)
灰皿:瓷質(zhì),長方形,底長45mm,底寬14mm。
(3)
干燥器:內(nèi)裝變色硅膠或粒狀無水氯化鈣。
(4)
分析天平:感量0.1mg。
(5)
耐熱瓷板或石棉板。
2. 智能馬弗爐測定煤炭灰分的操作步驟
(1)
在預先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中,稱取粒度小于0.2mm的分析煤樣(1±0.1)g,稱準至0.0002mg,均勻地攤平在灰皿中,使其每平方厘米的質(zhì)量不超過0.15g。
(2)
將灰皿送入溫度不超過100℃的馬弗爐恒溫區(qū)中,關上爐門并使爐門留有15mm左右的縫隙。在不少于30min的時間內(nèi)將爐溫緩慢升至500℃,并在此溫度下保持30min,繼續(xù)升溫到(815±10)℃,并在此溫度下灼燒1h。
(3)
從爐中取出灰皿,放在耐熱瓷板或石棉板上,在空氣中冷卻5min左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后稱重。
(4)
進行檢查性灼燒,每次20min,直到連續(xù)兩次灼燒后的質(zhì)量變化不超過0.0010g為止,以***后一次灼燒后的質(zhì)量為計算依據(jù)。灰分低于15.00%時,不必進行檢查性灼燒。
四、快速灰化法
快速灰化法在國標中有兩種方法:一是用快速灰分測定儀測定;二是同緩慢法一樣使用馬弗爐灰化測定。由于快速儀測定用的較少,這里僅講解馬弗爐灰化方法。
將裝有煤樣的灰皿,由爐外送入預先加熱至(815±10)℃的馬弗爐中灰化并灼燒至質(zhì)量恒定。以殘留物的質(zhì)量占煤樣質(zhì)量的百分數(shù)作為煤樣的灰分。
快速灰化法的分析步驟如下:
(1)
在預先灼燒至質(zhì)量恒定的灰皿中,稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣(1±0.1)g,稱準至0.0002g,均勻地攤平在灰皿中,使其每平方厘米的質(zhì)量不超過0.15g。將盛有煤樣的灰皿預先排放在耐熱瓷板或石棉板上
(2)
將馬弗爐加熱到850℃,打開爐門,將放有灰皿的耐熱瓷板或石棉板緩慢推入馬弗爐中,先使******排的煤樣灰化。待5~10min后,煤樣不在冒煙時,以每分鐘不大于2cm的速度把其余各排灰皿推入爐內(nèi)熾熱部分(若煤樣著火發(fā)生爆燃,試驗應作廢)。
(3)
關上爐門,在(815±10)℃溫度下灼燒40min。
(4)
從爐中取出灰皿,放在空氣中冷卻5min左右,移入干燥器中冷卻至室溫(約20min)后稱重。
(5)
進行檢查性灼燒,每次20min,直到連續(xù)兩次灼燒后的質(zhì)量變化不超過0.0010g為止,以***后一次灼燒后的質(zhì)量為計算依據(jù)。如遇檢查性灼燒結(jié)果不穩(wěn)定時,應該用緩慢灰化法重新測定。灰分低于15.00%時,不必進行檢查性灼燒。
五、
結(jié)果計算
空氣干燥煤樣的灰分按下式計算
Aad=m1/m×100
式中 Aad—空氣干燥煤樣的灰分,%;
m—稱取空氣干燥煤樣的質(zhì)量,g;
m1—灼燒后殘留物的質(zhì)量,g。