快速智能馬弗爐化驗(yàn)煤炭灰分的步驟
快速智能馬弗爐化驗(yàn)煤炭灰分的步驟
鶴壁市興鶴熱值儀器儀表公司為您提供高溫爐、電阻爐、灰分測(cè)定儀、揮發(fā)分測(cè)試儀產(chǎn)品圖片及智能馬弗爐，塑料灰分測(cè)定儀，一體馬弗爐，快速馬弗爐的操作使用步驟。
快速智能馬弗爐化驗(yàn)煤炭灰分前的準(zhǔn)備工作的意義：
破碎、篩分、混合、縮分和干燥等工序。
破碎的目的：是為了增加煤樣的數(shù)目，以減少后續(xù)縮分產(chǎn)生的誤差 ，提高制樣精密度。
篩分的目的：是為了將超限顆粒分離出來(lái)，繼續(xù)破碎到規(guī)定粒度，以保證在各制樣階段，各不均勻物質(zhì)達(dá)到一定的分散程度，以減少縮分誤差。
混合的目的：是將煤樣均勻化。
縮分的目的：是在粒度不變的情況下質(zhì)量的減少，以減少后續(xù)工作負(fù)荷和***后滿足檢驗(yàn)所需的煤樣質(zhì)量。制樣誤差主要來(lái)自這一操作步驟。因此每一階段縮分的留樣量必須符合標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的粒度與留樣的相應(yīng)關(guān)系，否則難以保證縮分精密度。
干燥的目的：只是保證煤樣在制樣過程中能順利通過各破碎機(jī)、縮分機(jī)、二分器，不糊篩底。
快速智能馬弗爐化驗(yàn)煤炭灰分要點(diǎn)提示
用預(yù)先干燥并稱量過（稱準(zhǔn)到0.01g）的稱量瓶迅速稱取粒度小于6mm的煤樣10-12g（稱準(zhǔn)到，平攤在稱量瓶中。
打開稱量瓶蓋，放入預(yù)先鼓風(fēng)并加熱到105-110℃的干燥箱中，在鼓風(fēng)條件下，煙煤干燥2h，無(wú)煙煤干燥3h。
從干燥箱中取出稱量瓶，立即蓋上蓋，在空氣中冷卻5min，然后放入干燥器中，冷卻至室溫（20分鐘）并稱量（稱準(zhǔn)到0.01g）
（4） 進(jìn)行檢查性干燥，每次30min，直到連續(xù)兩次干燥煤樣質(zhì)量的減少不超過0.01g或質(zhì)量有所增加為止。在后一種情況下，應(yīng)采用質(zhì)量增加前一次的質(zhì)量作為計(jì)算依據(jù)。水分在2%以下時(shí)，不必進(jìn)行檢查性干燥。
快速智能馬弗爐化驗(yàn)煤炭灰分的步驟及方法：
1、稱取粒度小于0.2mm的空氣干燥煤樣（1±0.1）g，稱準(zhǔn)至0.0002g，均勻地?cái)偲皆诨颐笾?，使其每平方厘米的質(zhì)量不超過0.15g
2、智能馬弗爐自動(dòng)升溫到850度，打開爐門，將放有灰皿的耐熱瓷板或石棉板緩慢推入馬弗爐中，先使******排的煤樣灰化。待5～10min后，煤樣不在冒煙時(shí)，以每分鐘不大于2cm的速度把其余各排灰皿推入爐內(nèi)熾熱部分（若煤樣著火發(fā)生爆燃，試驗(yàn)應(yīng)作廢）。
3、 關(guān)上爐門，在（815±10）℃溫度下灼燒40min。
5、 從爐中取出灰皿，放在空氣中冷卻5min左右，移入干燥器中冷卻至室溫（約20min）后稱重。
智能馬弗爐技術(shù)參數(shù)與規(guī)格
電源電壓：AC220（1±10%）V， 50Hz測(cè)溫范圍：環(huán)境溫度～1000℃ ，測(cè)溫誤差≤±5℃
控溫范圍：300～950℃ ，控溫誤差≤±2℃
負(fù)載功率：≤3.5KW（***大可用4.5 KW）
溫控方式：采用PID算法和模糊控制技術(shù)，自動(dòng)校正測(cè)量溫度，自動(dòng)移相觸發(fā)可控硅導(dǎo)通角，控制加熱功率。
使用環(huán)境：溫度 -20℃～50℃；相對(duì)濕度 ≤80%
連續(xù)工作時(shí)間：≥48小時(shí)
爐膛有效尺寸：300mm × 200 mm ×120mm
馬弗爐外形尺寸：520mm × 540 mm ×520mm.
鶴壁市興鶴熱值儀器公司的煤炭化驗(yàn)設(shè)備相關(guān)產(chǎn)品